Máquina de feltro de rolo

Tipos de Máquinas de Feltragem com Rolos

Em geral, a máquina de feltragem com rolos é composta por uma mesa de rolos grande, um mecanismo de alimentação, um mecanismo de umedecimento e ensaboamento, e um mecanismo de prensagem e secagem. Essas subunidades realizam ações específicas no processo de feltragem.

Normalmente, o transportador de alimentação apresenta as fibras brutas à unidade de aquecimento e imersão, onde a lã é umedecida com água quente e sabão. A água quente e sabão também podem ser pulverizadas sobre a fibra no método de alimentação inversa. Na unidade de prensagem, a fibra é empurrada contra o rolo inferior por um mecanismo de prensagem, que pode ser lã feltrada, uma tira de borracha ou qualquer material de prensagem. O tambor contém uma tela em que a lã é pressionada, de modo que as fibras podem ser entrelaçadas para formar feltro.

A fibra não prensada aparecerá como um material solto, enquanto a prensada será densa e não terá espaço entre as fibras. Para adicionar mais espaço entre as fibras, as máquinas podem ter diferentes padrões de prensagem e laminação. Na unidade de secagem, o excesso de água pode ser extraído do feltro passando-o por um tambor giratório e secado ao ar. Ou, as folhas podem ser secas usando secadores a vácuo, secadores de ar quente ou métodos diversos. Dessa forma, as máquinas de feltragem com rolos realizam as seguintes ações:

• Alimentação: As fibras brutas são apresentadas em um leito de rolos, geralmente na forma de pontas soltas ou tufos.
• Umedecimento: A lã seca é umedecida por qualquer água com sabão por meio de pulverização ou imersão.
• Feltragem: As fibras são empurradas contra o rolo, no qual qualquer mecanismo de prensagem ocupa espaço para alojar as fibras firmemente.
• Secagem: O excesso de água é removido do feltro e seco com a ajuda de vácuo ou ar quente.

Máquinas de Feltragem Versáteis

A máquina funciona da mesma forma, mas, devido às dimensões e tamanhos, é categorizada em produção em pequena, média e grande escala. Todas são consideradas produção em escala industrial.

A máquina em pequena escala pode ter uma estrutura semelhante a uma mesa e pode ser usada em casa ou em oficinas pequenas, mas não oferece fins comerciais. Muitas máquinas em pequena escala podem ser feitas à mão e podem ser usadas em escolas para demonstrar a arte da feltragem. Tornar-se-ia uma ferramenta educacional em vez de uma máquina de fabricação de produtos.

As máquinas em pequena escala podem ser escalonadas como portáteis, semiportáteis ou estacionárias. Esta última é a maior e ocuparia mais espaço em comparação com as outras duas. As máquinas portáteis seriam mais adequadas do que as estacionárias. A semiportátil teria algum estoque, mas não seria usada em um contexto industrial, mas sim em casa ou em escolas.

Em termos comerciais, uma máquina de feltragem com rolos pode ser categorizada como uma máquina industrial em pequena, média e grande escala, por seu tamanho, dimensões, peso e velocidade. A produção em grande escala refere-se a uma taxa de produção maior quando operada continuamente.

Especificações e Manutenção de Máquinas de Feltragem com Rolos

Especificações

• Saída: A produtividade das máquinas de feltragem com rolos varia de acordo com os modelos individuais. Normalmente, a saída das máquinas de feltragem com rolos é representada em metros de feltro produzidos por hora.
• Compatibilidade de Materiais: As máquinas de feltragem com rolos podem lidar com uma variedade de fibras, desde fibras naturais, como lã e algodão, até fibras sintéticas, como poliéster e náilon.
• Tamanho da Máquina: O tamanho das máquinas de feltragem com rolos varia dependendo dos modelos e tipos. Os tamanhos são geralmente definidos na largura e no comprimento dos rolos.
• Requisito de Potência: As máquinas de feltragem com rolos apresentam diferentes requisitos de potência. As máquinas com alta potência podem produzir uma quantidade maior de tecido feltrado.
• Ar Comprimido: Algumas máquinas de feltragem com rolos usam ar comprimido. A pressão do ar determina o funcionamento do rolo e a qualidade do feltro.

Observação: As especificações das máquinas de feltragem com rolos são variadas e é essencial prestar atenção aos detalhes ao escolher as máquinas correspondentes de fabricação de feltro.

Manutenção

• Lubrificação: Adicione óleo de máquina regularmente a todas as peças móveis da máquina de feltragem com rolos, incluindo rolamentos, engrenagens e correntes, para garantir um funcionamento suave e reduzir o atrito e a abrasão.
• Limpeza: Remova as fibras residuais e os detritos nas máquinas de feltragem com rolos regularmente para evitar o bloqueio e a poluição do tecido feltrado. Além disso, manter a limpeza pode evitar o superaquecimento da máquina.
• Inspeção: Verifique regularmente o estado das correias, lâminas e rolos, garantindo sua tensão e nitidez adequadas, bem como boas condições, e substituindo-os se necessário.
• Remoção de Poeira: Use uma bomba de ar ou aspirador de pó para remover a poeira dentro e na superfície da máquina para evitar danos aos seus circuitos internos e peças e garantir uma dissipação de calor adequada.
• Manutenção do Sistema Elétrico: Inspecione periodicamente os fios elétricos e conectores da máquina para garantir uma conexão confiável e ausência de sinais de danos ou vazamentos.

Observação: Os métodos de manutenção para máquinas de feltragem com rolos podem variar dependendo de seus modelos e marcas. Os usuários devem consultar os manuais específicos da máquina para os procedimentos de manutenção adequados.

Aplicações Industriais de Máquinas de Feltragem com Rolos

As máquinas de feltragem com rolos têm inúmeras aplicações em diferentes indústrias. Elas feltram tecidos de lã e outros materiais usados para vários produtos nos mercados industrial, agrícola, pessoal, artístico e outros nichos.

• Piso: A indústria de tapetes é o principal setor de fabricação que utiliza máquinas de feltragem com rolos. Os tapetes, além da indústria de lã, também utilizam outras fibras, sintéticas e naturais.
• Isolamento: As máquinas de feltragem com rolos produzem feltro usado para isolamento em várias indústrias. As indústrias automotiva e de construção são os principais setores que utilizam feltro para fins de isolamento. Na construção, o isolamento térmico faz com que os produtos de feltro de rolo impeçam a perda de calor, um fator essencial em canos de água quente.
• Selos e Juntas: Os feltros feitos com a prensa de rolos são ideais para criar selos e juntas usados em vários aparelhos e máquinas para produzir energia elétrica.
• Enchimento: Alguns feltros produzidos com máquinas de rolo são usados como enchimento nas indústrias esportivas. Eles são usados em produtos de absorção de choque para amortecimento e embalagem de almofadas. Eles protegem eletrônicos e outros objetos de valor delicados de impactos.
• Isolamento Acústico: Painéis acústicos são feitos usando feltros que foram prensados em tecidos densos ideais para absorção de som. Esses painéis são adequados para escritórios, salas de concertos, teatros, estúdios e outros locais de entretenimento onde o ruído indesejado precisa ser suprimido.
• Acessórios para a Vida: Alguns produtos de uso diário feitos de feltro, como bolsas, descansos para copos, tapetes e almofadas, são fabricados com a ajuda de máquinas de feltragem com rolos. Eles são usados em ambientes domésticos.
• DIY e Artesanato: A produção de feltro em pequena escala é um nicho da indústria que utiliza máquinas de feltragem com rolos para DIY e artesanato. As escolas oferecem aulas de arte para crianças, e a lã feltrada pode ser usada para fazer brinquedos, joias e outras peças decorativas.

Como escolher máquinas de feltragem com rolos

• Catálogo:

  É muito crucial entender o catálogo da máquina de feltragem com rolos.

  Primeiro, que tipo de tecido a máquina fabrica? A máquina precisa estar sincronizada com o tipo de tecido que é feltrado. Em segundo lugar, qual é a capacidade de produção em termos de metro ou jarda por hora? Terceiro, qual o tamanho da máquina que cabe na área de produção? Quarto, que tipo de matéria-prima pode ser usado no mecanismo de alimentação? Finalmente, que tipo de produto acabado será gerado?

• Pesquisa:

  Pesquisa deve ser feita sobre os vários tipos de máquinas de feltragem com rolos disponíveis no mercado. Isso inclui seus parâmetros, qualidades e preços. Compare os recursos e preços das máquinas. Converse com pessoas experientes e suas opiniões sobre a máquina que usam. Após a pesquisa, investigue o fornecedor que oferece o melhor preço.

• Fornecedor:

  Investigue o fornecedor da máquina de feltragem com rolos. Qual é sua reputação no mercado? Eles têm avaliações positivas de compradores anteriores? O fornecedor oferece serviços pós-venda, como instalação e treinamento? O fornecedor tem um histórico de fornecimento oportuno? Analisar as respostas a essas perguntas ajudará os compradores a tomar uma decisão informada.

• Prototipagem:

  Antes de comprar uma máquina de feltragem com rolos em grande escala, os compradores podem optar por amostras ou prototipagem. Isso permitirá que os compradores testem a capacidade de trabalho da máquina e a qualidade do produto que ela entrega.

• Negociação:

  Depois de pesquisar os parâmetros e qualidades das máquinas, negocie o preço com o fornecedor. Discuta as opções de pagamento, desconto por atacado e arranjos de envio. Ambas as partes podem decidir mutuamente e assinar um acordo.

Perguntas e Respostas

P1: Para que serve uma máquina de feltragem com rolos?

R1: A máquina de feltragem com rolos é amplamente utilizada em oficinas de artesanato e fábricas têxteis para várias aplicações, como fabricação de produtos de feltro, tricô de meias e palmilhas, etc.

P2: Quais são os benefícios de usar uma máquina de feltragem com rolos na produção de feltro?

R2: A máquina de feltragem com rolos tem muitas vantagens, incluindo a melhoria da qualidade do feltro, garantindo uma feltragem uniforme, aumentando a produtividade e permitindo o processamento de uma ampla gama de materiais.

P3: Quais são os cuidados de segurança ao usar uma máquina de feltragem com rolos?

R3: As medidas de segurança incluem manter mãos e ferramentas longe dos tambores rolantes, operar a máquina com proteções de segurança no lugar e nunca reduzir o teor de umidade do feltro para um nível arriscado que possa gerar eletricidade estática.