Motor do fuso

Tipos de motores de fuso

O motor de fuso é a parte central do fuso, fornecendo a força motriz para usinar peças. O motor de fuso de 12 V CC aciona o motor com corrente contínua, enquanto um motor de fuso de CA usa corrente alternada para atingir um resultado semelhante. Motores CC sem escovas eliminam a necessidade de escovas e, portanto, adicionam durabilidade e longevidade ao motor de fuso.

Quanto maior a velocidade, mais eficiente o motor será para triturar itens e, portanto, pode ser preferível em certos cenários. Os motores de fuso de alta velocidade, ou HSMs, são usados em máquinas CNC para perfuração e usinagem de metal, madeira e outros materiais.

Outra forma de categorizar os motores de fuso é dividi-los em dois grupos, com base em se eles usam correias ou se conectam diretamente ao sistema de acionamento. Em motores de acionamento direto, o conjunto é integrado ao rotor, simplificando o processo de construção e montagem. Uma vantagem significativa dos motores de acionamento direto é que eles reduzem o atrito e o arrasto, aumentando a durabilidade. Os motores sem núcleo, que não possuem um núcleo de ferro tradicional, são outro subconjunto de acionamentos diretos. Por outro lado, os acionamentos por correia oferecem mais flexibilidade na regulagem da velocidade do fuso, alterando o tamanho da polia da correia.

Especificações e manutenção de motores de fuso

Especificações

• Tipos: Existem vários tipos de motores de fuso, como arrefecido a ar/arrefecido a água, sem escovas/CC sem escovas, etc.
• Potência: Alguns motores de fuso têm classificações de potência mais altas para aplicações de alta demanda, normalmente em torno de 10 kW a 200 kW ou 200 kW a 500 kW.
• Velocidade: As velocidades de rotação dos motores de fuso geralmente estão dentro da faixa de 10k a 150k rpm.
• Torque: Os motores de fuso produzem diferentes níveis de torque. Os motores de fuso de torque mais alto são adequados para aplicações que exigem força de corte mais significativa, normalmente de 0,1 a 1000 Nm ou mais.
• Tamanhos externos: Os motores de fuso vêm em uma variedade de tamanhos e pesos para escolher. Alguns são pequenos e leves, enquanto outros são grandes e pesados.

Manutenção

• Inspeção regular: Verifique a aparência do motor de fuso para garantir que não haja sinais de danos, como rachaduras, deformações, etc.
• Lubrificação: Se o motor de fuso precisar de manutenção de lubrificação, adicione a graxa ou óleo apropriado de acordo com as instruções do fabricante.
• Remoção de poeira: Mantenha o ambiente ao redor limpo e remova poeira e detritos da superfície do motor de fuso para evitar obstruções e superaquecimento.
• Detecção: Usando ferramentas de teste apropriadas, verifique os parâmetros do motor de fuso, como voltagem, corrente, etc., para garantir que estejam dentro da faixa normal.
• Fixação: Certifique-se de que os componentes de montagem e fixação do motor de fuso estejam em bom estado e devidamente presos para evitar afrouxamento e vibrações e ruídos.
• Temperatura de operação: Verifique se a temperatura de operação do motor de fuso está na faixa normal e tome medidas de resfriamento ou dissipação de calor se a temperatura estiver muito alta.
• Ajuste de balanceamento: Para os motores de fuso de alta velocidade, o balanceamento deve ser ajustado adequadamente para reduzir a vibração e garantir uma operação estável.

Cenários de motores de fuso

• Centros de usinagem CNC

  O cavalo de batalha dos fusos de motores CNC, os centros de usinagem, os motores de fuso são para cortar, fresar, perfurar e realizar outras operações em madeira, metal e plásticos. É construído para precisão e qualidade e pode ou não ter um sistema de refrigeração a ar ou a água.

• Roteadores e tornos

  Em máquinas de roteamento CNC, o motor de fuso é a parte que corta o material. Ele carrega diretamente a ferramenta de corte, que pode ser qualquer número de ferramentas de roteamento comuns. Um motor de fuso de roteador de alta RPM é ideal para roteadores CNC que cortam materiais macios, como madeira e espuma. Em contraste, uma unidade de RPM mais baixa pode ser encontrada em um torno CNC com ferramentas de corte de metal presas a ele.

  Os fusos de motores CNC de roteamento funcionam muito bem para madeira, PVC e outros materiais macios. Idealmente, o fuso deve ter um RPM alto, em torno de 10 a 60.000. Para metais e materiais mais duros, uma velocidade mais baixa, em torno de 1.000 a 20.000, é melhor.

• Retificadoras

  Os motores de fuso de retificadoras são usados em máquinas CNC com trabalhos de retificação, como processos de retificação de superfície e ferramentas. Estes podem ter velocidades altas ou baixas, dependendo do tipo de retificação que precisa ser feito.

• Corte a laser e plasma

  Em máquinas CNC que são usadas para corte a laser ou plasma, não há necessidade de uma alta velocidade do motor de fuso. O que é mais crítico é o torque. Algumas dessas podem ter um torque de motor de fuso muito alto, de até 12 N·m, mesmo que a velocidade seja apenas de 6.000 RPM. Nesses casos, o motor de fuso geralmente é um servomotor.

• Máquinas de perfuração

  Os motores de fuso em máquinas de perfuração podem variar em tamanho e velocidade. Geralmente, a própria perfuração é feita em um RPM mais baixo, em torno de 100 a 3.000 RPM. No entanto, a tarraxeira pode exigir velocidades mais altas - às vezes até 20.000 RPM.

Como escolher motores de fuso

Ao escolher um motor de fuso, os compradores precisam considerar vários fatores para garantir que o motor de fuso selecionado atenda às suas necessidades e aplicações específicas.

• Requisitos de potência de usinagem

  Em primeiro lugar, os compradores precisam determinar os requisitos de potência de usinagem de seus equipamentos ou aplicação. Eles precisam considerar fatores como o material que está sendo usinado, sua dureza, espessura, requisitos de corte e muito mais. Diferentes materiais e necessidades de processamento exigem diferentes potências de motor de fuso. Em geral, é necessária maior potência do motor para usinar materiais mais duros e mais espessos ou requisitos de usinagem mais complexos.

• Tipo de motor

  Em segundo lugar, os compradores devem considerar o tipo de motor adequado para sua aplicação. Os motores de fuso de CA são adequados para aplicações de usinagem de uso geral, enquanto os motores de fuso de CC oferecem controle mais preciso e torque mais alto para aplicações mais avançadas. Os motores de CA de ímã permanente, que fornecem alto torque e eficiência, devem ser escolhidos para requisitos de alta eficiência e alto desempenho. Os compradores devem selecionar o tipo de motor adequado de acordo com os requisitos específicos de seus equipamentos e processamento.

• Faixa de velocidade e controle

  Além disso, os compradores precisam considerar a faixa de velocidade do fuso necessária para seu processo de usinagem. Diferentes processos de usinagem exigem diferentes velocidades do fuso, como corte, polimento, perfuração, etc. Os compradores devem garantir que o motor de fuso selecionado possa fornecer a faixa de velocidade necessária. Além disso, os compradores também podem precisar de controle preciso da velocidade do fuso e estabilidade em alguns casos. Portanto, os compradores devem garantir que o motor de fuso selecionado possa atingir o método de controle de velocidade e a estabilidade de que precisam, por exemplo, escolhendo um motor com um inversor.

• Projeto mecânico

  Além disso, o projeto mecânico do motor de fuso, como o método de montagem e conexão do motor, deve ser considerado. Os compradores precisam garantir que o motor de fuso selecionado possa ser bem montado e conectado aos seus equipamentos. Além disso, considere o tamanho e o peso do motor de fuso. Os compradores precisam garantir que o motor selecionado seja de um tamanho e peso adequados para seus equipamentos, o que não afetará negativamente a integração e a estabilidade de todos os equipamentos.

• Adaptação ambiental

  Por outro lado, os compradores também devem considerar o ambiente de trabalho em que o motor de fuso será usado. Por exemplo, em ambientes de alta temperatura, úmidos ou empoeirados, devem ser selecionados motores com forte adaptabilidade ambiental, como aqueles com projetos à prova de poeira e umidade.

• Outros recursos

  Finalmente, os compradores também podem precisar de algumas outras funções ou recursos especiais do motor de fuso, como baixo ruído, baixa vibração, segurança e confiabilidade, etc., para garantir que o motor selecionado possa atender aos requisitos gerais de qualidade e desempenho dos equipamentos.

Perguntas frequentes sobre o motor de fuso

P1: Quanto tempo duram os motores de fuso?

A1: Os motores de fuso normalmente duram cerca de 5 a 10 anos, dependendo do uso e do cuidado. Com manutenção adequada e reparos ocasionais, alguns motores podem durar mais, possivelmente até 15 anos ou mais.

P2: Qual é a função principal de um motor de fuso?

A2: A função principal de um motor de fuso é acionar a rotação das lâminas de serra em uma serra de bancada. Ao fornecer a potência e a velocidade necessárias, o motor de fuso permite que a lâmina de serra corte madeira e outros materiais com eficiência.

P3: O motor de fuso tem escovas?

A3: Muitos motores de fuso, como motores CC sem escovas, não têm escovas. Ao contrário dos motores com escovas, que possuem escovas eletromagnéticas tocando um comutador, os motores sem escovas dependem de sensores magnéticos para operação. Este projeto resulta em menos atrito, produção de calor e ruído.

P4: Um motor de fuso é CA ou CC?

A4: Os motores de fuso podem ser CA e CC. Um motor CA é um motor simples com um estator e um rotor. Os motores CC têm mais peças, incluindo estator, rotor, caixa de câmbio e codificadores.